起初疫情时，口罩熔喷布一吨都难以求得，生产线日夜不停地加紧工作，然而却寻觅不到原料，工厂虽有设备但却没办法开工，这般窘迫的境地你可还记得呢？当传统的供应链失去原有作用时，一张肉眼看不见的工业互联网，正静悄悄地变成调配全国防疫物资的“超级大脑”。
平台诞生背景
2020年年初，疫情突然暴发，全国对于口罩的每日需求量，从800万只一下子飙升到了1亿只以上。上海有一家医疗器械公司的总经理回忆说，在那段日子里，每天都要拨打上百个电话，目的仅仅是为了抢购几吨熔喷布。这样一种混乱的局面持续了将近一个月，产能信息严重不对称成为了最大的痛点。
盯着这些状况，东华大学机械学院的部分教师们内心焦急，神情忧虑。张洁教授察觉到，全国几千家生产防护服以及口罩的工厂，处于各自为政的状态，彼此之间缺乏一个统一的、能够起到信息调度作用的平台。鲍劲松教授也发现了相同的情形。在俞建勇校长给予的支持之下，他们联合了行业协会，还包括航天云网等企业，毅然决然地打算运用工业互联网来打破产能方面所面临的困局。
技术破局之路
仅有十来人的平台开发团队主体是郑小虎、汪俊亮等同属青年行列的教师带领着研究生，他们一天到晚马不停蹄地赶工.他们察觉到传统ERP系统没办法契合实时调度的需要，所以不得不重新去规划一下来设计数据接口.他们足足持续了每天16小时的工作时长长达两周，最终在3月中旬的时候做成并推出了第一版。
麻烦之处在于怎样确保数据真实可靠，团队采用区块链技术记载每一笔交易，使口罩机、熔喷布、无纺布等物资的流向在整个过程中都能够被追踪，湖南一家转而生产口罩的公司凭借平台寻得山东的熔喷布货源，从发出需求到签订合约仅仅花费了6个小时句号。
供需精准对接
平台上线首日便促成了8笔交易，最为急迫的是，浙江有一家企业急需5吨耳带，借助平台匹配，半小时内找到了江苏一家原本从事汽车安全带生产的企业，使其紧急进行转产，而这种跨界对接依靠的是工业互联网对生产能力的精准画像。
截至2020年5月时，平台已然聚集了843家物资生产企业。山东有一家无纺布厂借助平台将产能利用率由60%提升至95%，该厂厂长于电话会议中讲道：“以往依靠关系去寻找客户，如今依靠数据来配置资源，效率全然不同。”。
专家远程支招
江西有一家新建的口罩厂，投产三天后合格率仅仅只有70%，这下可把厂长给急得，在原地团团转个不停。借助平台专家系统，鲍劲松教授进行远距离诊断，发觉原来是热风温度设置出现了偏差。把参数调整之后，合格率在当天便提升到了95%，这就意味着每天能够多产出8万只合格的口罩。
平台构建起了专家库，收纳进纺织机械、材料科学等范畴50多位专家的技术专长。安徽有一家企业，其熔喷布过滤效率未达标准，汪俊亮老师借助视频予以指导，从而调整驻极工艺，历经两天时间，使得产品达成医用标准，助力企业获取欧盟订单。
平台迭代升级
2021年初时，平台累计浏览次数冲破2万次，发布过需求62条，还有供给信息532条。团队并未满足于此，第二版增添了国际版块，吸引了德国、日本等12家海外企业入驻，进而开始全球调配防护物资。
在迭代进程当中，碰到了诸多困难，有企业反馈说该界面的操作颇为复杂，研究所的师生特意前往工厂开展调研，对三个核心流程进行了简化，当下这个平台已经能够实时呈现全国范围内无纺布、熔喷布以及口罩机的产能分布状况以及价格波动情况，进而成为了行业的风向标。
社会价值凸显
平台不但解决了物资方面的短缺问题，而且还构建起了防疫物资生产工作的数字档案。中国产业用纺织品协会的李桂梅副会长持有这样的观点，那就是这样的一套系统为接下来可能出现的突发公共卫生事件提供了能够被复制运用的工业互联网方面的解决方案。
两年多的时间里，平台所服务的企业数量累计超过了2000家，间接使得超过50亿只口罩的生产得到了保障。在总结会上，张洁教授表明，真正具备价值的并非究竟做了多少笔交易，而是能够让中国制造在危机降临的时刻呈现出透明且高效的组织能力。
终将过去的是疫情，然而会持续发挥作用的是工业互联网留下的协作模式。要是你身为一家制造企业的管理者，那你觉得最需要平台为你解决何种问题呢？欢迎于评论区分享你的看法，点赞并转发以使更多人目睹中国智造的力量。
